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Stanzwerkzeuge für Motorabgassysteme

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Stanzwerkzeuge für Motorabgassysteme

Eine Vielzahl von Automobilkomponenten wie Motorauspuffkrümmer, Schalldämpfer, hohle Nockenwellen, Ölböden, Motorlager, Rahmenstrukturbauteile sowie Quer- und Längsträger werden mit Stanzwerkzeugen hergestellt. Stanzwerkzeuge sind ein Schlüsselwerkzeug im Stanzprozess. Im Allgemeinen ist ein Stanzwerkzeug eine „Schablone“, die im Stanzprozess verwendet wird, und eine Schablone kann nur für eine Art von Stanzteil verwendet werden, sodass wir je nach Größe, Material und Form unterschiedliche Arten von Stanzwerkzeugen auswählen müssen geprägtes Teil.
Die Aufgabe des Abgassystems besteht darin: 1) die Abgase aus dem Motor abzuführen; 2) die Verschmutzung der Abgase zu verringern; 3) um Geräusche zu reduzieren.
Die Komponenten des Abgassystems sind: 1) Abgaskrümmer; 2) Auspuffrohr; 3) Katalysator; 4) Abgastemperatursensor; 5) Autoschalldämpfer; 6) Auspuffendrohr.
Unsere wichtigsten Entwicklungen sind: 1, Abgaskrümmer; 2, Anschlussflansch; 3, Kegel des heißen Endes; 4, Schalldämpfer am kalten Ende; 5, Schott am kalten Ende;
Zhejiang V-road Mould Co., Ltd.

Zhejiang V-road wurde im Dezember 2012 gegründet und wurde von Zhejiang V-road Mould Co. Ltd. und Zhejiang V-road Auto Parts Technology Co., Ltd. gegründet. Es war früher als Zhejiang Sanmen Yongfeng Mould Co., Ltd. bekannt und fokussiert über die Konstruktion und Herstellung von Stahlformen. Das Unternehmen zog im Juni 2015 mit einer Gesamtinvestition von 80 Millionen RMB nach Binhai New Town um und umfasste eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und eine Gesamtgebäudefläche von 18.000 Quadratmetern mit 200 bestehenden Mitarbeitern. Wir haben uns in die Lieferantenliste von Shanghai Volkswagen, SAIC-GM, Geely Automobile und Hyundai Kia eingetragen. Unser Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "Innovation, Streben nach Exzellenz und ständige Verbesserung, nachhaltiges Management" und widmet sich der Türstruktur, Fahrgestellteilen, Autoabgassystemen und anderen Autoteilen sowie der Herstellung, dem Verkauf und dem Service von Autoteilen. Im Jahr 2020 hat unser Unternehmen das Exportgeschäft von Formen ausgebaut und die Produkte werden nach Malaysia, Polen und in andere Länder exportiert. In Bezug auf das Qualitätsmanagement haben wir das Qualitätsmanagementsystem TS16949 im Juli 2014, das Qualitätsmanagementsystem IATF16949 im November 2019 und das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 im August 2020 bestanden. Gleichzeitig sind wir ständig innovativ und haben die Auszeichnungen von Provincial Science and gewonnen Technologie-KMU, High-Tech-Unternehmen usw. Wir gehen davon aus, ein weltweit anerkannter und vertrauenswürdiger Zweitlieferant von Stanzteilen zu werden.

Zertifizierung:

  • Praktisches Patentzertifikat
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Are stamping dies for engine exhaust systems high precision?
The accuracy requirements of stamping dies for engine exhaust systems are relatively high, because the pipes and components in the exhaust system need to ensure dimensional accuracy and shape accuracy to ensure normal operation and effective performance.
In order to meet this precision requirement, stamping dies for engine exhaust systems usually use high-precision CNC machine tools for processing. During the manufacturing process, multiple processes and strict quality control are required to ensure the precision and stability of the mold. In addition, the design and simulation analysis of the stamping die will also take into account the material, shape, strength and other factors of the part to ensure that the final part size and shape accuracy meet the requirements.
Therefore, the precision of stamping dies for engine exhaust systems is usually relatively high, which can meet the processing requirements of high-precision parts, so as to ensure the performance and reliability of the engine exhaust system.

How do stamping dies for engine exhaust systems improve accuracy?
To improve the accuracy of stamping dies for engine exhaust systems, the following aspects can be considered:
1. Material selection: Choose high-quality, high-strength, and wear-resistant materials, such as high-quality alloy steel, to ensure the durability and stability of the mold.
2. Design optimization: Through accurate design and simulation analysis, optimize the structure and size of the mold, reduce errors and deformation, and improve accuracy and stability.
3. Manufacturing technology: Adopt advanced manufacturing technology and precision processing equipment, such as CNC machine tools, EDM, etc., to ensure the precision and surface quality of the mold.
4. Inspection and adjustment: Strict inspection and testing are carried out during the manufacturing process, such as three-coordinate measurement, vacuum heat treatment, etc., to detect and correct errors in time to ensure the accuracy and stability of the mold.
To sum up, improving the accuracy of stamping dies for engine exhaust systems requires comprehensive consideration of factors such as material selection, design optimization, manufacturing process, detection and adjustment, and continuous optimization and improvement to achieve higher accuracy and stability.